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今日讲解！安徽省合肥市智能工厂和数字化车间申请的时间相关条件流程等问题的解答如下，合肥市包河区高新区　经开区、新站区、瑶海区、庐阳区、蜀山区、滨湖区、长丰县、肥西县、肥东县、庐江县、巢湖市的企业如果有关详细的材料还有不明白的问题可以随时联系我们，接下来我们一起来看下吧！
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首先来看看安徽省智能工厂和数字化车间省级条件是怎么样的吧！

申报安徽省智能工厂的基本条件

（一）在我省依法注册，具有 2 年以上独立法人资格，原则上在我委云平台上按时填报数据的规模以上企业。（二）企业的工厂在智能制造 5 种新模式中，开展一种以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显著成效，并持续提升，具有良好的增长性。（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展在本省同行业处领先水平，具有示范带动作用。

申报安徽省数字化车间的基本条件。

（一）在我省依法注册，具有 2 年以上独立法人资格，原则上在我委云平台上按时填报数据的规模以上企业。（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已经取得明显成效，在本省同行业具有典型示范意义。（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车间设备台套（产线）数比例不低于 50%。（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于 60%。（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析；在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。

合肥市智能工厂和数字化车间认定奖励补助
整生产线、整车间和整工厂的智能化改造项目，分别给予设备投资（含软件）12%、15%和20%的奖补；智能工厂、数字化车间、总投资不低于200万元的机器换人项目给予设备投资（含软件）12%奖补。普通技改项目给予设备投资10%奖补。

包河区智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对新认定的省级以上“智能工厂”“数字化车间”，分别给予30万元、20万元一次性奖补；对新认定的市级“智能工厂”“数字化车间”，分别给予20万元、10万元一次性奖补
经开区智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对新认定的市级“智能工厂”、“数字化车间”，分别给予企业一次性20万元、10万元奖励。
瑶海区智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对当年新认定的市级“智能工厂”“数字化车间”，分别给予企业 20 万元、10 万元一次性奖励。
庐阳区智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对已认定的省级智能工厂和数字化车间，给予一次性奖补或设备购置额补助，最高可奖励500万元。对新认定的市级‘智能工厂’‘数字化车间’企业，分别给予20万元、10万元一次性奖励
蜀山区智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对新认定的省级及以上信息消费体验中心，给予10万元一次性奖励，对新认定的省级及以上“智能工厂”、“数字化车间”分别给予企业20万元、10万元一次性奖励，对新认定的市级“智能工厂”、“数字化车间”分别给予10万元、5万元一次性奖励、
长丰县智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对市级以上工业设计中心、智能工厂、数字化车间等给予奖补，推动企业自主的创新发展
肥西县智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对当年认定的省市级智能工厂和数字化车间且获得过技术改造奖补资金的，分别给予 20 万元、10 万元一次性奖励
庐江县智能工厂和数字化车间认定奖励补助
县里有25万元奖励
巢湖市智能工厂和数字化车间认定奖励补助
对新评定的省级及以上智能工厂、数字化车间分别给予企业 30 万元、15 万元配套奖励。对新评定为合肥市级智能工厂、数字化车间的企业，分别给予企业 20 万元、10 万元一次性奖励。

合肥市智能工厂和数字化车间认定申报条件
智能工厂是信息化和智能制造技术在工业企业应用的高级阶段，在这一阶段，企业内外部通过对数字化工作流、信息流、物流和资金流的有效管理，实现资源共享和工作高度协同，构建一个全新的数字化规划、决策、执行智能制造体系，从而实现企业全部业务流程一体化运作。
　　数字化车间是以产品全生命周期数据为基础，通过实时获取制造装备状态、生产过程控制数据以及质量控制数据等信息，并与信息系统有效集成，从而实现产品制造全过程透明化管理。
　　数字化生产线通过将数字化、自动化生产设备按照要求进行结合，按规定的程序或指令对生产过程进行操作或控制，自动完成产品全部或部分制造过程。
申报合肥市智能工厂的基本条件:
　　（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业智能工厂固定资产总投资达5000万以上，（建设周期不超过3年），且上一年度销售收入在5000万元以上；
　　（二）企业已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化组织实施机构，编制了信息化发展规划；
　　（三）企业两化融合发展处于综合集成阶段向协同创新阶段过渡，在智能生产、智能经营、智能设计、智能决策、智能产品以及物联网、大数据、云计算、信息安全等方面有较突出的示范作用；
　　（四）设计数字化：信息化研发设计工具普及率（%）要求在80%以上；
　　（五）设备智能化：数控装备必须占生产装备总数的65％以上，数字化车间不少于2个；人机智能交互，应用工业机器人不少于5套；实现智能制造的生产模式；
　　（六）生产管理：通过制造执行系统（如MES）优化企业生产制造管理模式，建立统一的信息管理平台，并实现了生产系统的实时监控；
　　（七）质量管理：能够基于物联网技术实时在线检测和控制能耗设施，实现现场的数据采集、过程监控、设备运维与产品质量跟踪追溯、优化控制和集约化生产；
　　（八）“互联网＋”协同制造：企业积极利用互联网发展个性化定制或服务型制造；或开展众包设计研发和网络化制造等新模式；
　　（九）管理智能化：以信息技术为主导，实现工厂生产操作、生产管理、管理决策三个层面全部业务流程的闭环管理，构建一个全新的智能制造体系，推动智能制造生产模式的集成应用，继而实现整个工厂全部业务流程上下一体化业务运作的决策、执行智能化。
申报合肥市数字化车间的基本条件:
　　（一）在我市依法注册，具有2年以上独立法人资格，企业数字化车间固定资产总投资达500万以上，数字化生产线投资达100万元以上（建设周期不超过1年半），且上一年度销售收入在2000万元以上；
　　（二）企业已制定信息化工作制度，积极推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化组织实施机构，编制信息化发展规划；
　　（三）企业两化融合发展处于单项应用阶段向综合集成阶段过渡；
　　（四）设备数字化：具备数字化生产线的基本要求，数控装备必须占生产装备总数的60％以上,全自动化生产线不少于2条（流程制造业不少于1条）；
　　（五）管理信息化：以MES为核心，关键数控设备及大型加工中心全部联网，实现对车间现场网络化监控和可视化管理; 建立起适应数字数量传递的零件数字化工艺设计、数字化加工、生产现场管理和质量检测的综合自动化应用环境。
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